金属密炼机,金属造粒机,小型密炼机
密炼机周检要求
1:包括密炼机日检要求。
2:检查密炼机各部位禁固螺栓有无松动。
3:检查密炼机油箱和减速器的油位是否符合要求。
4:检查密炼机卸料门的密封情况。
5:检查调整密炼机液压系统、温控系统、气控系统、电气控制系统。
密炼机月检要求1:包括密炼机周检要求
2:拆卸检查密炼机转子端面密封装置的定圈和动圈的磨损情况,并作清洗处理。检查密封装置润滑油的油压和油量是否达到要求。
3:检查密炼机加料门气缸、压料气缸工作情况,清洗油水分离器和消声品。
4:检查密炼机齿联轴器、棒梢联轴器工作状况。
5:检查密炼机冷却系统工作是否正常。
6:检查密炼机旋转接头密封件是否磨损,有无泄漏。
7:检查密炼机卸料门锁紧装置动作是否灵活,开、闭时间是否达到规定要求。检查下落式卸料门门座上的垫块与锁紧装置上垫块的接触位置是否在规定范围内,并进行调整。检查锁紧垫块与卸料垫块的磨损情况,接触面涂mos润滑脂。
8:检查密炼机滑动式卸料门与挡圈间和密炼室间的间隙量,并进行调整。
铜粉随着铁粉混合物及熔渗剂使用的增加而增加,每年铜粉的消耗量达到约25%,铜锡粉末用于自润滑轴承,用于锁件和纺织件的黄铜件,青铜合金粉末全继续消耗占50%~60%。
生产管道工业的弯头和其他零部件已经发展的相当成熟。由纯铜粉制造这样部件的经济问题应该再次被回顾。
由于铜粉漂亮的颜色以及对---抗腐蚀的优良性能,铜粉大量用于装饰性的目的,例如:家具、建筑物外层、墙和屋面材料。铜粉末冶金件在这样领域的应用也应得到考虑。现在,2l密炼机器,由铜粉和铜基合金粉末制造的比较高的压力和比较大的部件已经能被用于此领域。
市场大小 在2002年全铜粉末使用量估计在5.9~6.4万吨,北美使用量在2.2万吨,欧洲为1.8万吨,其它消耗量为4500吨。大约55%铜粉用于青铜件,13%同铁粉混合来生产粉末冶金部件,12%用于渗透烧结粉,10%用于黄铜,10%用于其它应用如:摩擦材料,化学,w-cu和mo-cu重金属,橡胶密炼机器,涂层,油漆,密炼机,糊剂和墨水。
在北美及全粉末生产公司经过合并重组。20年前,北美主要有八家铜粉生产厂家,今天已经减到4个,可能会进一步萎缩。
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